4-Холодна 4-Гаряча машина для формування каблука для більшої продуктивності

Машини для формування п’яти доступні в кількох конфігураціях станцій, починаючи від одностанційних установок, які поєднують гаряче та холодне формування в одному положенні, до машин з кількома станціями, призначених для виробництва великих обсягів. Конфігурація 4-холодний 4-гарячий представляє кінець цього діапазону з високою продуктивністю. Він використовує чотири гарячі станції та чотири холодні станції для паралельної обробки кількох верхів, забезпечуючи продуктивність, яку не можуть зрівняти машини з однією або двома станціями.

У цій статті розглядається, що таке конфігурація 4-холодна 4-гаряча, як вона працює, чому забезпечує більшу продуктивність і що слід враховувати, оцінюючи цей тип машини для вашого заводу.

Що таке 4-холодна 4-гаряча машина для формування п’яти

4-холодна 4-гаряча машина для формування п’яти — це машина для формування п’яти, оснащена загалом вісьмома формувальними станціями: чотирма гарячими станціями для теплового формування та чотирма холодними станціями для холодного встановлення. Станції розташовані таким чином, що можна одночасно обробляти кілька верхніх частин, при цьому кожна верхня частина проходить через гарячу станцію, а потім через холодну станцію.

Конфігурація розроблена для фабрик, які виробляють взуття у великих обсягах і потребують операції формування каблука, щоб не відставати від решти виробничої лінії. Обробляючи кілька верхніх частин паралельно, машина збільшує ефективний вихід порівняно з машинами з меншою кількістю станцій.

Термін «4-холодний 4-гарячий» описує кількість станцій, а не лише фізичний розмір машини. Машина з такою конфігурацією може бути більшою за блок з однією станцією, але додаткові станції розташовані так, щоб максимізувати пропускну здатність без необхідності пропорційного збільшення площі. Філософія дизайну полягає в тому, щоб зосередити виробничі потужності в одній машині, яка може задовольнити потреби лінії великих обсягів.

Як працює конфігурація 4-Cold 4-Hot

Принцип роботи кожної станції такий самий, як і будь-якої іншої машини для формування п’яти: гаряча станція застосовує тепло та тиск, щоб сформувати підп’ятник, а холодна станція застосовує тиск без нагрівання, щоб задати форму. Різниця полягає в тому, що з чотирма гарячими та чотирма холодними станціями машина може одночасно обробляти чотири верхи на гарячому етапі та чотири верхи одночасно на холодному етапі.

Зазвичай послідовність виглядає так:

Завантаження.Чотири верхи завантажуються в чотири гарячі станції одним оператором або декількома операторами, які працюють паралельно. На машинах із обгортанням повітряною подушкою остання частина кожного верху загортається в повітряну подушку, щоб мішок для взуття щільніше та рівномірніше прилягав до останньої частини взуття.

Гаряче формування.Усі чотири гарячі станції застосовують тепло та тиск одночасно, формуючи п’яткові сидіння чотирьох верхів. Температура і тиск регулюються відповідно до матеріалу, що обробляється. Стадія гарячого формування може використовувати контактне нагрівання, інфрачервоне нагрівання або нагрівання з допомогою пари, залежно від конструкції машини.

Трансфер.Чотири верхи переміщуються з гарячих станцій на чотири холодні станції. На деяких машинах передача здійснюється вручну; на інших – автоматизовано. Час передачі є частиною загального циклу, і його слід мінімізувати, щоб зберегти пропускну здатність.

Холодна установка.Усі чотири холодильні станції застосовують тиск без нагрівання, встановлюючи форму, поки матеріал охолоджується. Залежно від конфігурації машини система охолодження може використовувати екологічно чисту систему заморожування, систему охолодження з циркуляцією незамерзлої рідини або рециркуляцію конвекційного повітря.

Розвантаження.Чотири сформовані верхи видаляються з холодних станцій, і цикл повторюється. Завдяки двом операторам, які працюють паралельно, завантаження та розвантаження можна завершити швидко, зберігаючи машину на заданій швидкості циклу.

Оскільки гарячий і холодний етапи працюють паралельно, ефективний час циклу машини визначається найдовшим часом одного етапу, а не сумою гарячого та холодного часу. Це те, що забезпечує вищий вихід.

Чому більше станцій означає більший вихід

Зв’язок між кількістю станцій і виходом є прямим. Машина з однією станцією обробляє одну верхню частину за раз через гарячу та холодну стадії. Машина з подвійною станцією обробляє один верх за раз, але може перекривати гарячу та холодну стадії, тому гарячу станцію можна завантажувати, поки холодна станція встановлює попередній верх.

4-холодна 4-гаряча машина розширює цей паралелізм. Чотири верхи проходять через гарячу стадію разом, а чотири верхні проходять разом через холодну стадію. Продуктивність машини за цикл у чотири рази більша, ніж у машини з однією станцією, а накладання гарячих і холодних ступенів означає, що тривалість циклу коротша, ніж сума окремих ступенів.

Для фабрики, яка виробляє тисячі пар за зміну, цей паралелізм є різницею між операцією формування каблука, яка йде в ногу з лінією, і операцією, яка стає вузьким місцем. Розглянемо арифметику: якщо машина з однією станцією обробляє один верх кожні 30 секунд, машина з 4 холодними 4 гарячими машинами з подібним часом циклу верхнього циклу обробляє чотири верхні кожні 30 секунд. Ефективна продуктивність за годину в чотири рази вища, припускаючи, що завантаження та розвантаження можуть йти в ногу.

На практиці приріст продукції залежить від того, наскільки добре організовані вантажно-розвантажувальні роботи. Один оператор, який завантажує та розвантажує вісім станцій, важко встигає за циклом машини. Два оператори, що працюють паралельно, можуть ефективніше завантажувати та розвантажувати станції, тому багато машин із 4 холодними та 4 гарячими машинами розроблені для роботи з двома операторами.

Основні функції, які підтримують високу продуктивність

4-холодна 4-гаряча машина для формування п’ят зазвичай включає кілька функцій, які підтримують її високопродуктивну конструкцію.

Незалежне управління гарячою і холодною головкою.Кожною головкою можна керувати окремо, дозволяючи оператору встановлювати температуру та тиск для матеріалу, що обробляється. Це важливо для фабрик, які виробляють кілька типів взуття на одній машині. Наприклад, товстий шкіряний верх може вимагати вищої температури гарячого формування та довшого часу охолодження, ніж тонкий синтетичний верх. Незалежне керування дозволяє оператору оптимізувати кожну станцію для наявного матеріалу.

Обгортка повітряної подушки.Метод загортання повітряної подушки загортає останню в повітряну подушку, щоб мішок для взуття щільніше та рівномірніше прилягав до взуття. Рівномірний натиск усуває висоти та знижує ризик появи зморшок, що особливо важливо при паралельній обробці кількох верхів. Якщо одна станція виробляє зім'ятий підбортник, це може вплинути на всю партію. Повітряна подушка зменшує цей ризик, рівномірно розподіляючи тиск по всій поверхні п’яти.

Можливість двох операторів.Багато машин 4-холодний 4-гарячий дозволяють двом людям працювати одночасно, що підвищує ефективність роботи. Завдяки чотирьом станціям для завантаження та розвантаження два оператори, що працюють паралельно, забезпечують роботу машини з заданою швидкістю циклу. Один оператор може завантажувати гарячі станції, а інший розвантажувати холодні станції, створюючи безперервний потік, який мінімізує час простою.

Розумне керування екраном комп'ютера.Система контролю керує температурою, тиском і часом формування для всіх станцій. Розумний екран комп’ютера дозволяє легко встановлювати та контролювати параметри, а машина автоматично переходить у режим очікування для економії енергії. Екран комп’ютера також дозволяє оператору зберігати та відновлювати налаштування для різних стилів взуття, скорочуючи час на зміну.

Регульована температура, тиск і час схоплювання.Ці параметри можна налаштувати відповідно до різних матеріалів верху та різних температурних налаштувань. Ця гнучкість дозволяє машині обробляти ряд типів взуття без механічної зміни. Для фабрик, які виробляють кілька стилів на одній лінії, ця можливість регулювання є важливою для підтримки пропускної здатності в різних серіях виробництва.

Стабільна робота та висока продуктивність.Машина розроблена для стабільної роботи, високої ефективності та продуктивності. Це означає, що машина може працювати безперервно протягом виробничих змін без частих зупинок або регулювань. Стабільна робота особливо важлива для високопродуктивних машин, де одна зупинка може призвести до затримки всієї виробничої лінії.

Виробнича потужність

Продуктивність 4-холодної 4-гарячої машини для формування п’ят залежить від тривалості циклу, який, у свою чергу, залежить від матеріалу та необхідного часу формування та схоплювання. Для типового виробництва взуття машина такої конфігурації може обробляти приблизноВід 2500 до 3000 пар за 8-годинну змінузалежно від типу взуття та умов експлуатації.

Ця потужність значно вища, ніж у машин з однією станцією з номінальною продуктивністю від 1500 до 2000 пар за 8 годин, і вища, ніж у машин з двома станціями при аналогічних показниках. Виграш досягається завдяки паралельній обробці чотирьох верхів на кожному етапі.

Для заводу, який виробляє 10 000 пар на день протягом двох змін, 4-холодна 4-гаряча машина з 2500–3000 пар за зміну може впоратися з операцією формування п’яти на одній машині, залежно від фактичного часу циклу та ефективності завантаження та розвантаження.

Енергоефективність

Машина з вісьмома станціями споживає більше енергії, ніж машина з меншою кількістю станцій, але вартість енергії на пару може бути нижчою, оскільки машина обробляє більше пар одночасно. Кілька функцій допомагають зменшити споживання енергії:

Автоматичний вихід в режим очікування.Машина автоматично переходить у режим сну, коли не працює, зменшуючи споживання електроенергії під час простою. Це особливо цінно на підприємствах, які працюють у кілька змін із перервами між ними, або на підприємствах, де виробництво переривається через зміну матеріалів або інші операції.

Незалежний головний контроль.Гарячою та холодною головками можна керувати окремо, дозволяючи оператору встановлювати лише температуру та тиск, необхідні для матеріалу, що обробляється. Це дозволяє уникнути втрат енергії на роботу обох головок на максимальних налаштуваннях незалежно від матеріалу.

Ефективна система охолодження.Залежно від конфігурації машина може використовувати екологічно чисту систему заморожування, циркуляційне охолодження незамерзлої рідини або рециркуляцію конвекційного повітря. Кожен метод має різні енергетичні характеристики, і правильний вибір залежить від профілю виробництва заводу. Система заморожування забезпечує найшвидше охолодження, але споживає більше енергії. Конвекційна повітряна система є більш енергоефективною, але може потребувати більшого часу охолодження. Система циркуляції незамерзлої рідини пропонує золоту середину, забезпечуючи стабільне охолодження без ускладнень системи заморожування.

За рік виробництва ці енергозберігаючі функції можуть значно зменшити експлуатаційні витрати машини, підвищивши окупність інвестицій у обладнання.

Додатки

4-холодна 4-гаряча машина для формування каблука підходить для фабрик, що виробляють взуття у великих обсягах, зокрема:

Лінії для виробництва чоловічого взуттяде формування каблука має йти в ногу з міцністю та складанням. У чоловічому взутті часто використовується товстіший шкіряний верх, який потребує вищих температур формування та більш тривалого часу застигання. Конфігурація 4-холодна 4-гаряча дозволяє паралельно обробляти декілька верхів, зберігаючи лінію, що постачається формованим верхом.

Лінії для виробництва жіночого взуттявиробництво човників, балеток і черевиків великими партіями. Жіноче взуття часто має видимі каблуки, де зовнішній вигляд має значення. Спосіб обгортання повітряної подушки та рівномірний розподіл тиску забезпечують гладкі, без зморшок п’яткові сидіння, які потрібні цим моделям.

Виготовлення черевиківде каблук повинен бути сформований для ботильйонів, черевиків для верхової їзди та високих черевиків. Верх черевиків більший і часто товщий, ніж верх взуття, що вимагає більше часу для формування на пару. Конфігурація 4-холодний 4-гарячий компенсує довший час формування за рахунок паралельної обробки кількох верхів.

Виробництво захисного взуттяде послідовне формування посадки п’яти підтримує загальні захисні характеристики взуття. У захисному взутті підп’ятник повинен правильно вирівнятися з носком і підошвою, щоб забезпечити необхідний захист взуття. Послідовне формування, що забезпечується машиною з 4 холодними та 4 гарячими процесами, допомагає підтримувати це вирівнювання по всій виробничій партії.

Машина також підходить для фабрик, які виробляють кілька типів взуття на одній лінії, оскільки регульовані параметри дозволяють змінювати стилі без механічних змін.

Що слід враховувати при оцінці машини 4 холодних 4 гарячих

Розглядаючи 4-холодну та 4-гарячу формувальну машину для вашої фабрики, слід оцінити кілька факторів.

Площа підлоги.Машина з вісьмома станціями потребує більше площі, ніж машина з однією станцією. Переконайтеся, що розміри машини відповідають доступній виробничій площі. Типові розміри машини цього класу становлять приблизно 2200 × 1030 × 2000 мм, хоча розміри залежать від моделі.

Вимоги до живлення та повітря.Машина з такою конфігурацією зазвичай потребує живлення 380 В/50 Гц, від 5,50 кВт до максимального споживання електроенергії та тиску повітря 0,5–0,6 МПа. Переконайтеся, що утиліти вашого заводу можуть відповідати цим вимогам без оновлень.

Доступність оператора.Машина з 4 холодами та 4 гарячими перевагами використання двох операторів. Переконайтеся, що у вас є два оператори, доступні для машини, або що машиною може ефективно керувати один оператор за зниженої частоти циклу.

Сумісність матеріалів.Переконайтеся, що машина може працювати з типами взуття та матеріалами верху, які виробляє ваша фабрика. Зверніть увагу на діапазон розмірів взуття, матеріалів верху та типів стійки.

Доступ для обслуговування.З вісьмома станціями доступ до технічного обслуговування стає складнішим. Переконайтеся, що конструкція машини забезпечує доступ до всіх станцій для очищення, перевірки та заміни деталей, що зношуються.

Резюме

4-холодна 4-гаряча машина для формування каблука забезпечує більшу продуктивність завдяки паралельній обробці кількох верхів за допомогою спеціальних гарячих і холодних станцій. Для взуттєвих фабрик, які виробляють взуття в великих кількостях, ця конфігурація забезпечує пропускну здатність, необхідну для того, щоб операція формування каблука не стала вузьким місцем, зберігаючи при цьому постійну якість посадки каблука, від якої залежить решта виробничої лінії. Головне – відповідати потужність машини відповідно до фактичного обсягу виробництва, переконатися, що завантаження та розвантаження організовано ефективно, а також перевірити, чи параметри регулювання машини, система охолодження та енергопостачання відповідають вашому профілю виробництва.