Як обслуговувати одноголкову машину для обв’язування циліндрів комбікормової суміші, щоб продовжити термін служби

Машина для обв’язування комбікормової циліндра з однією голкою працює в умовах, що прискорюють зношування: високошвидкісне коливання голкової планки, постійне згинання крокуючого лапкового механізму та безперервне тертя між компонентами комбікорму. 46-міліметровий циліндровий важіль і тристороння система подавання — унісонна подача, подача голки та подача стрижня — мають залишатися точно синхронізованими, щоб машина забезпечувала якість зв’язування, для якої вона була розроблена. Коли будь-який компонент відхиляється від регулювання, симптоми відразу з’являються в швах: пропуски стібків, нерівномірна подача або прослизання шару, що перешкоджає меті комбікорму.

Технічне обслуговування цієї машини полягає не лише в чищенні та змащуванні. Йдеться про збереження механічних зв’язків, завдяки яким комбікорм працює.

Щоденне технічне обслуговування: очищення та змащення

Очищення гачка та механізму подачі

Протягом кожної зміни у відсіку для гачків і в зоні транспортера збирається ворсинка, шкіряний пил і фрагменти ниток. На палітурній машині з циліндричною платформою ці відкладення є особливо проблематичними, тому що під час палітурної операції утворюється більше сміття, ніж при стандартному шитті – насадка для швидкозшивання згинає та стискає матеріал, вивільняючи волокна та частинки шкіри.

Щодня очищуйте відділення для гачків м’якою щіткою. Зніміть шпульний ковпачок і очистіть будь-який ворсинок із кріплення гачка. Зуби кормової собаки слід чистити; Запакований ворсинок у кормовій гребінці зменшує його зчеплення з матеріалом, що підриває здатність кормової системи рівномірно просувати всі шари.

Голкову пластину слід періодично знімати, щоб отримати доступ до області під нею. На машинах з циліндричним станиною цей простір вузький, і сміття, яке там накопичується, може заважати руху транспортера.

Змащення машини

Перед запуском машини перевірте рівень масла. Якщо машина має автоматичну систему змащування з резервуаром для масла, рівень повинен бути між мінімальним і максимальним позначками. Якщо машина використовує ручне змащування, нанесіть масло на призначені точки перед початком роботи.

Механізм комбікорму має особливі вимоги до мастила. Голководна планка, точки повороту крокової лапки та тяговий кулачок транспортера зазнають високого тертя під час роботи. Змащуйте ці точки щодня. Поворотний гачок вимагає краплі олії в отвір гачка, але уникайте надмірного змащування, оскільки надлишок олії може забруднити шкіру та синтетичні матеріали.

Використовуйте лише високоякісне мастило для швейних машин із в’язкістю, зазначеною виробником. Для промислових машин типовим є масло середньої в’язкості (приблизно 22 мм²/с при 40 градусах). Не замінюйте побутові мастила чи автомобільні оливи, які можуть склеїтися під впливом високої температури або не мають міцності плівки, необхідної для високошвидкісної роботи.

Перевірка голки

Оглядайте голку перед кожною зміною. Зігнута або тупа голка призводить до пропуску стібків і може пошкодити гачок. Голка має бути прямою, гострою та без задирок на вістрі чи в вушку.

Для палітурних операцій зі шкірою голка повинна відповідати товщині матеріалу та розміру нитки. Занадто тонка голка прогинається під дією бічних сил зв’язування, спричиняючи пропуски стібків і потенційний розрив. Занадто груба голка створює великі отвори, які послаблюють шкіру.

Замініть голку при перших ознаках тупості або відхилення. На комбікормових машинах тупа голка також створює додаткове навантаження на механізм подачі, оскільки сила проникнення збільшується, що потенційно може порушити синхронізовану дію подачі.

Щотижневе технічне обслуговування: система подачі та напруга

Огляд кормової собаки та ходової лапи

Система комбікорму залежить від точної координації кормової собаки, голки та крокуючої лапки. Щотижня перевіряйте зуби кормової собачки на предмет зносу чи пошкодження. Зношені зуби зменшують зчеплення, дозволяючи шарам зісковзувати - саме тому комбікорм призначений для запобігання поломці.

Перевірте ходову ніжку на наявність люфтів або нерівномірного зносу. Ходяча лапка повинна плавно рухатися протягом свого циклу, піднімаючись і просуваючись синхронно з голкою. Будь-яке коливання або заклинювання вказує на зношений шарнір або недостатнє змащення.

Переконайтеся, що висота стопи для ходьби відповідає матеріалу, який шиється. Якщо нога сидить занадто високо, вона втрачає контакт з матеріалом і не може просунути верхній шар. Якщо він розташований занадто низько, він тисне занадто сильно і обмежує рух матеріалу.

Перевірка натягу нитки

Від правильного натягу нитки залежить якість зв'язування. Голкова та бобінна нитки повинні зчепитися в центрі товщини матеріалу. Якщо натяг занадто сильний, зв’язка згинається; якщо надто вільні, стібки лягають на поверхню, а край підшивки слабкий.

На машині з циліндричною станиною кріплення для палітурки додає ще одну точку натягу: сама палітурна стрічка повинна подаватися з правильним натягом, щоб лежати рівно на краю, не розтягуючись і не збиваючись. Щотижня перевіряйте натяг зв’язувальної стрічки та за потреби відкоригуйте її для зв’язувальної стрічки.

Щомісячне технічне обслуговування: Механічна синхронізація

Перевірка часу від голки до гачка

Співвідношення між голкою та поворотним гачком визначає, чи правильно формуються стібки. Гачок повинен дістатися до голки саме тоді, коли голка створює петлю, захоплюючи нитку в потрібний момент.

З часом час може збиватися через знос або вібрацію. Симптоми включають пропуск стібків і обрив нитки. Регулювання синхронізації вимагає доступу до гачка та послаблення зубчастого ременя або шестерні, щоб скинути висоту голкової планки відносно положення гачка.

Це регулювання найкраще виконувати відповідно до специфікацій виробника щодо висоти голки та часу гачка. Для важких машин із циліндричним станиною значення ходу голкової планки та зазору гачка є специфічними для моделі.

Перевірка часу подачі комбікорму

Три елементи подачі — собачка, голка та ступня — мають рухатися синхронно. Якщо один елемент просувається раніше інших, матеріал зрушиться або стібок буде нерівним.

Перевірте час подачі, прошивши прямий шов на відходах матеріалу та перевіривши постійність довжини стібка. Нерівні шви вказують на проблему часу. Корекція передбачає регулювання ексцентрика або ланки, яка контролює рух подачі. Це точне регулювання, яке слід виконувати згідно з посібником з обслуговування машини.

Щоквартальне технічне обслуговування: глибша перевірка та заміна

Заміна зношених компонентів

Певні компоненти в системі комбікормів зношуються передбачувано і повинні бути замінені, перш ніж вони вийдуть з ладу. Зуби транспортера, підошва для ходової лапки та голкова пластина є витратними матеріалами, які погіршуються під час використання.

Перевірте підошву для ходьби на наявність канавок або сплющення. Зношена підошва втрачає зчеплення з матеріалом, спричиняючи ковзання шару. Заміна проста, але вимагає повторного налаштування висоти стопи та синхронізації.

Собачку подачі слід замінити, коли зубці демонструють видимий знос або коли подача стає непослідовною, незважаючи на правильний час. На палітурних машинах, які обробляють шкіру, зубчаста пластина може зношуватися швидше, ніж на машинах для виготовлення тканин, оскільки матеріал більш абразивний.

Двигун і система приводу

Щокварталу перевіряйте натяг ременя двигуна. Ослаблений ремінь зісковзує під навантаженням, викликаючи коливання швидкості, що впливає на якість стібка. Занадто тугий ремінь створює надмірне навантаження на підшипники двигуна та головний вал машини.

Перевірте вентиляційні отвори двигуна на наявність пилу. Промислові швейні двигуни працюють безперервно протягом виробничих змін і виділяють значну кількість тепла. Заблокована вентиляція скорочує термін служби двигуна та може призвести до відключення через перегрів.

Поширені проблеми та способи їх усунення

Пропущені шви

Пропущені стібки на машині для обв’язування комбікормів зазвичай вказують на проблеми з голкою або часом. Перевірте голку. Найбільш поширеною причиною є зігнуті, тупі або неправильно вставлені голки. Якщо голка правильна, можливо, час від голки до гачка відхилився. Переконайтеся, що гачок підходить до голки з правильним зазором і на правильній висоті голкової планки.

Неправильний шлях або натяг нитки також можуть спричинити пропуски стібків. Нитка повинна правильно проходити через усі напрямні та натяжні диски, а натяг має відповідати нитці та матеріалу.

Нерівномірна подача або прослизання шару

Коли шари зміщуються під час зв’язування, система комбікорму не працює належним чином. Перевірте висоту ступні та синхронізацію. Переконайтеся, що собачка для годівниці чиста, а її зуби гострі. Якщо крокуюча лапка не просувається синхронно з голкою та транспортером, верхній шар відставатиме.

Тиск притискної лапки також впливає на подачу. Якщо тиск надто легкий, ступня не зможе захопити матеріал. Якщо матеріал занадто важкий, він стискається, і транспортер не може його просувати.

Обрив різьби

Обрив нитки під час зв’язування часто виникає внаслідок надмірного натягу або шорсткості на шляху нитки. Перевірте всі нитконаправляючі, натяжні диски та насадку для зв’язування на наявність задирок або канавок, які можуть потерти нитку. Перевірте вушко голки на наявність гострих країв - пошкоджене вушко голки діє на нитку як ріжучий інструмент.

Нагрівання голки також може призвести до плавлення та розриву синтетичної нитки. Якщо голка нагрівається під час роботи на високій швидкості, зменшіть швидкість або використовуйте голку зі спеціальним покриттям, призначеним для розсіювання тепла.

Безпека під час технічного обслуговування

Завжди від’єднуйте машину від джерела живлення перед виконанням будь-якого технічного обслуговування, яке передбачає зняття кришки, зміну голок або регулювання гачка. Машина може несподівано запуститися, якщо підключено живлення, а голка та крокуюча лапка рухаються зі значною силою.

Дайте двигуну та рухомим частинам охолонути перед тим, як працювати. Промислові швейні машини виділяють тепло під час роботи, і зона гачків, зокрема, може нагріватися після тривалого використання.

Для регулювання використовуйте відповідні інструменти. Занадто великі або замалі викрутки та шестигранні ключі можуть пошкодити регулювальні гвинти, ускладнюючи подальше обслуговування.

Резюме

Одноголкова машина для обв’язування циліндрів із подачею комбікорму — це точний інструмент, побудований на основі синхронізованого руху. Його вимоги до технічного обслуговування випливають із цієї конструкції: тримайте рухомі частини чистими та змащеними, перевіряйте, чи підтримується синхронізація, і замінюйте компоненти до того, як знос порушить зв’язок подачі. Машина, яка обслуговується таким чином, забезпечить постійну якість палітурки протягом багатьох років виробництва.