Як вибрати бокову швейну машину для шкіряної сумочки

Конструкція шкіряних сумок відрізняється від взуття, одягу та плоских шкіряних виробів. Вони поєднують у собі вигнуті ластовиці, трубчасті ручки, тривимірні панелі та кілька шарів шкіри, підкладки та посилення. Бокова швейна машина, яка збирає ці компоненти, повинна досягати місць, до яких стандартна плоска машина не має доступу, і вона повинна працювати з товщиною та щільністю шкіри сумки, не пропускаючи та не пошкоджуючи матеріал.

Тому вибір машини для бокового зшивання шкіряної сумки – це не просто питання порівняння ціни та швидкості. Машина має відповідати вашому стилю сумки, товщині матеріалу, обсягу виробництва та існуючій виробничій лінії. Наступні фактори допоможуть вам визначити правильну конфігурацію для вашого заводу.

1. Конструкція коромисла та доступ до конструкції мішка

Найважливішим фактором у машині для бокового зшивання сумок є конструкція коромисла. Сумочки мають вигнуті ластовиці, трубчасті ручки, об’ємні форми. Стандартна плоска машина не може досягти цих зон, а стандартна циліндрична машина може не забезпечити потрібний кут доступу.

Шукайте машину зі спеціальною конструкцією коромисла, яка налаштована на виготовлення сумки. Коромисло має доходити до бокового краю сумки та вигнутих частин навколо ластовиці. Деякі машини також призначені для зшивання верхньої частини сумки та бічного шва в одній установці, що зменшує обробку та покращує послідовність.

Оцінюючи коромисло, задайте наступні питання:

Чи досягає коромисло вигнуту ластовицю та трубчасту ручку?

Чи може оператор зшити бічний шов і верхній шов одночасно?

Чи можна регулювати висоту та кут коромисла для різних розмірів сумок?

2. Товщина шиття та діапазон довжини стібка

Для сумок використовується шкіра різної товщини, від тонкої модної шкіри до товстої структурованої шкіри. Машина повинна працювати з найтовщим матеріалом у вашому асортименті, не пропускаючи стібків і не відхиляючи голку.

Звичайна швейна машина для бокового шиття сумки виконує товщину шиття1,5 мм до 8 мм. Якщо у ваших сумках використовується товща шкіра або кілька шарів шкіри та посилення, переконайтеся, що машина витримує загальну товщину шва.

Діапазон довжини стібка визначає діапазон візерунків стібків, які ви можете створити. Типовим діапазоном є3 мм до 13 мм. Більша довжина стібка використовується для декоративної верхньої строчки на модних сумках, тоді як коротша довжина стібка використовується для структурних швів, де міцність є пріоритетом.

3. Тип двигуна та енергоспоживання

Тип двигуна впливає як на експлуатаційні витрати машини, так і на її продуктивність. Доступні два основні варіанти:

Мотор зчеплення.Традиційні двигуни зчеплення прості та недорогі, але вони постійно споживають електроенергію, коли машина ввімкнена, навіть коли оператор не шиє. Вони також працюють із фіксованою швидкістю та покладаються на тиск ноги оператора для контролю швидкості шиття.

Комп'ютерний серводвигун.Серводвигуни споживають електроенергію лише тоді, коли машина фактично шиє. Вони працюють тихіше, забезпечують більш точне регулювання швидкості та значно зменшують споживання енергії порівняно з двигунами з муфтою. Для виробництва сумок, де оператор може часто зупинятися, щоб змінити положення заготовки, економія енергії від серводвигуна може бути значною протягом року виробництва.

Шукайте машину з комп’ютерним сервомотором для економії енергії та тихішої роботи.

4. Автоматичні функції

Автоматичні функції зменшують зусилля оператора та покращують узгодженість виробничої партії. Основні функції, на які слід звернути увагу, включають:

Ці функції особливо цінні для виробництва сумок, де оператор повинен часто зупинятися, щоб змінити положення вигнутих і тривимірних заготовок.

5. Тип стібка та сумісність ниток

Для бічного шиття сумки зазвичай використовується aподвійний замковий стібок, яка є міцною, безпечною та оборотною. Замковий шов утворює надійний шов, який витримує навантаження під час щоденного використання.

Переконайтеся, що машина сумісна з потоком, який ви використовуєте. Виробництво сумок часто використовуєвисокоміцна шовкова нитказа його міцність і зовнішній вигляд. Голка, гачок і система натягу машини повинні бути сумісні з розміром і типом нитки.

Машина зазвичай використовуєDP×17 спиці, які підходять для середньої та важкої шкіри та синтетичних матеріалів. Переконайтеся, що система голок відповідає вашому матеріалу та нитці.

6. Підйом притискної лапки та хід голки

Підйом притискної лапки визначає, який зазор має оператор, щоб розмістити заготовку під голкою. Компоненти сумки часто мають кілька шарів і мають неправильну форму, тому адекватний підйом лапки важливий.

Звичайна сумочна швейна машина пропонуєручний підйом притискної лапки на 8 мм і підйом за допомогою гайкового ключа на 13 мм. Якщо ваші сумки мають товсті шви або кілька шарів на ластовиці, переконайтеся, що підйом притискної лапки достатній.

Хід голки впливає на здатність машини проникати в товсті матеріали. Типовий хід голки36mm. Довший хід забезпечує більшу силу проникнення, що важливо для товстої шкіри.

7. Швидкість шиття та обсяг виробництва

Максимальна швидкість шиття машини впливає на продуктивність. Типова машина для зшивання боків сумки пропонує плавне регулювання швидкостіВід 100 до 2000 стібків на хвилину.

Підберіть швидкість машини до обсягу виробництва. Якщо ваша фабрика виробляє сумки у великих обсягах, машина з вищою максимальною швидкістю та швидшим прискоренням буде йти в ногу з виробничою лінією. Якщо ваше виробництво є меншим або зосереджено на складних, деталізованих мішках, помірна швидкість із точним контролем може бути більш підходящою.

Також враховуйте прискорення та уповільнення машини. Машина, яка швидко досягає повної швидкості та точно зупиняється, скорочує час циклу та покращує стабільність.

8. Слід машини та робочий стіл

Машини для шиття сумок зазвичай встановлюються на робочому столі з підставкою. Робочий стіл забезпечує підтримку заготовки та інструментів оператора.

Зверніть увагу на наступне:

Розмір столу.Більший стіл забезпечує більше підтримки для великих панелей сумок, але займає більше місця на підлозі.

Розміри машини.Типова машина має розмір упаковки приблизно 115 × 56 × 150 см (Д × Ш × В). Переконайтеся, що машина та стіл відповідають вашій доступній площі.

Посада оператора.Машину слід розташувати так, щоб оператор міг зручно дістатися до голки, заготовки та елементів керування.

9. Інтеграція з вашою виробничою лінією

Бокова швейна машина сумочки не працює окремо. Він отримує компоненти від етапів розкрою та підготовки та передає зібраний мішок на фінішний етап.

Зверніть увагу на наступне:

Спосіб завантаження та розвантаження.Заготовка завантажується вручну, чи машина має систему подачі?

Час циклу.Чи відповідає час циклу машини швидкості вашої виробничої лінії?

робочий процес.Чи встановлено машину так, щоб робота проходила плавно від крою до шиття та оздоблення?

10. Функції безпеки

Бічне шиття сумки включає в себе швидкорухливу голку і механізм, що приводиться в рух. Переконайтеся, що машина містить:

Захист голкищоб запобігти травмам пальців

Аварійна зупинка доступна з місця оператора

Кришка двигунащоб запобігти контакту з рухомими ременями або муфтами

Правильне заземленнядля електробезпеки

11. Технічне обслуговування та доступ до послуг

Голка, гачок, механізм подачі та двигун потребують періодичного обслуговування. Розглянемо:

Доступ до голки і гачкадля очищення та заміни

Доступ до механізму подачідля регулювання

Доступ до двигуна та системи управліннядля обслуговування

Наявність запасних частинтакі як голки, шпульки та ремені

Підтримка виробниказ технічних питань та запчастин

12. Підтримка виробника та післяпродажне обслуговування

Машина є довгостроковим виробничим активом. Коли він ламається, виробництво припиняється. Наявність запасних частин, технічна підтримка та час реагування на обслуговування безпосередньо впливають на здатність вашого заводу виконувати графіки поставок.

Перед покупкою переконайтеся, що виробник має стабільну інфраструктуру підтримки. Задайте наступні запитання:

Чи є у виробника стандартні запасні частини?

Чи є місцевий представник служби обслуговування або дистриб’ютор?

Який типовий час відповіді на технічні проблеми?

Чи може виробник надати рекомендації заводів, які використовують ту саму модель машини для подібних застосувань?

Чи входить навчання оператора в покупку?

Підсумковий контрольний список

Резюме

Вибір машини для бокового зшивання шкіряної сумки зводиться до відповідності можливостей машини відповідно до конструкції сумки та вимог виробництва. Конструкція коромисла повинна досягати вигнутих вставок і трубчастих ручок конструкції сумочки. Діапазони товщини шиття та довжини стібка повинні охоплювати ваші матеріали та візерунки стібків. Тип двигуна, автоматичні функції та тип стібка впливають на експлуатаційні витрати машини та консистенцію готового мішка.

Оцінюючи кожен із цих факторів із фактичними даними про виробництво, ви можете вибрати машину, яка забезпечує чисті та надійні бічні шви на модних шкіряних сумках і сумках, не перетворюючись на вузьке місце чи непотрібні витрати. Для виробників, які виробляють шкіряні сумки в великих кількостях, бокова швейна машина є ключовим обладнанням для забезпечення якості та стабільності готового продукту. Витрачений час на вибір правильної машини окупається незмінною якістю, нижчими експлуатаційними витратами та надійною продуктивністю.