Як вибрати автоматичне налаштування заморозки

Вибір машини з автоматичним заморожуванням — це не просто питання порівняння ціни та потужності. Машина має відповідати вашому типу взуття, обсягу виробництва, клейовій системі та існуючій виробничій лінії. Занадто мала машина стає вузьким місцем; занадто велика машина витрачає капітал і площу. Наступні фактори допоможуть вам визначити правильну конфігурацію для вашого заводу.

1. Виробнича потужність і швидкість лінії

По-перше, пропускна здатність. Машини для встановлення автоматичного заморожування доступні в діапазоні потужностей, зазвичай розрахованих парами на 8-годинну зміну.

Загальні ємності варіюються від приблизноВід 800 до 1200 пар за 8 годинзалежно від конфігурації машини та необхідного часу охолодження. Відповідна потужність залежить від швидкості вашої виробничої лінії. Якщо ваша лінія з’єднання виробляє 1000 пар за зміну, а машина для заморожування обробляє 800, машина стає вузьким місцем. Якщо він обробляє 1200, він має достатню буферну ємність для поглинання незначних зупинок без затримки подальших операцій.

Подумайте, чи працює ваша фабрика в одну чи кілька змін. Машина, розрахована на 1000 пар за 8 годин, може обробляти 2000 пар на день за дві зміни або 3000 пар за три зміни.

Також враховуйте час охолодження, необхідний для вашої клейової системи. Швидкотвердіючі клеї вимагають меншого часу охолодження, що збільшує ефективну продуктивність машини. Повільно затвердіючі клеї потребують більш тривалого часу охолодження, що зменшує пропускну здатність. Оцінюючи потужність, попросіть виробника вказати тривалість циклу для вашого конкретного клею та типу взуття.

2. Спосіб охолодження

Спосіб охолодження впливає як на якість зчеплення, так і на експлуатаційні витрати машини. Існує кілька способів охолодження:

Система повітряного холодного охолодження.Машина використовує робочу систему повітряного холодного охолодження. Повітря охолоджується та циркулює через камеру, відводячи тепло від взуття. Системи повітряного охолодження прості, надійні та мають менші вимоги до обслуговування, ніж системи на основі рідини.

Конвекційна рециркуляція повітря.Деякі машини використовують принцип конвекції для рециркуляції повітря та досягнення оптимального ефекту охолодження за обмеженого споживання. Замість того, щоб постійно охолоджувати нове повітря та видаляти використане повітря, система рециркулює повітря всередині камери. Це зменшує втрати енергії та знижує експлуатаційні витрати.

Екологічно чиста система заморожування.Деякі машини використовують систему заморожування, яка досягає -15 градусів після 10 хвилин роботи. Швидке охолодження швидко встановлює сформовану форму та забезпечує стабільні результати.

Система охолодження з циркуляцією незамерзлої рідини.Інші машини використовують систему охолодження незамерзаючої рідини. Завдяки цьому формування швидко закріплюється, рівномірно виглядає на ділянці, що обробляється. Циркуляція рідини забезпечує стабільне, контрольоване охолодження без ускладнень системи заморожування.

Розгляньте спосіб охолодження відповідно до обсягу виробництва та витрат на електроенергію. Морозильні системи забезпечують найшвидше охолодження, але споживають більше енергії. Системи конвекції та повітряного охолодження є більш енергоефективними, але можуть вимагати більшого часу охолодження.

3. Діапазон робочих температур

Діапазон робочих температур машини визначає, наскільки швидко та ретельно схоплюється клей. Для економії енергії та правильного результату налаштування рекомендована робоча температура приблизно-5 градусів або -8 градусівдля багатьох машин.

Переконайтеся, що машина може досягати та підтримувати температуру, необхідну для вашої клейової системи. Деякі клеї вимагають нижчих температур для оптимального схоплювання, тоді як інші ефективно схоплюються при вищих температурах.

Також перевірте точність регулювання температури. Машина, яка суттєво коливається навколо заданої температури, дасть суперечливі результати. Шукайте машину з системою керування, яка підтримує стабільну температуру в усій камері охолодження.

4. Швидкість і регульованість конвеєра

Швидкість конвеєра визначає, як довго взуття залишається в холодильній камері. Швидкість має регулюватися відповідно до часу охолодження, необхідного для вашого клею та типу взуття.

Машина з широким діапазоном швидкості забезпечує більшу гнучкість. Якщо ви обробляєте різні типи взуття з різними вимогами до охолодження, можливість регулювати швидкість конвеєра дозволяє використовувати одну машину для всіх них без механічного перемикання.

Переконайтеся, що швидкість конвеєра легко регулюється і що система керування постійно підтримує задану швидкість. Конвеєр, швидкість якого дрейфує, призведе до непостійного охолодження та міцності з’єднання.

5. Конфігурація машини та площа

Машини для автоматичного заморожування доступні в кількох конфігураціях, кожна з яких має власну площу та виробничі характеристики.

Машини конвеєрного типубезперервно переміщати взуття через камеру охолодження на конвеєрі. Вони підходять для інтеграції у виробничі лінії, куди взуття безперервно надходить із пресової станції.

Машини порційного типуохолодити партію взуття за один раз. Вони підходять для невеликих обсягів виробництва або для операцій, де взуття збирається та охолоджується партіями.

Спіральні або обертові машинивикористовуйте конструкцію гвинтового типу, що обертається, щоб переміщати взуття через довгий шлях охолодження в межах компактного розміру. Вони підходять для фабрик, де площа приміщення обмежена, але час охолодження має бути тривалим.

Переконайтеся, що розміри машини відповідають вашій площі. Типова машина має розміри приблизно 1800 × 1400 × 1800 мм, хоча розміри залежать від моделі та конфігурації. Також враховуйте простір, необхідний для завантаження та розвантаження, а також для доступу для обслуговування.

6. Система контролю

Система контролю керує температурою, швидкістю конвеєра та часом охолодження. Ефективна система керування полегшує керування машиною та забезпечує послідовність результатів.

Знайдіть такі функції:

Комп’ютерна система керування зі збереженням даних дозволяє оператору зберігати та відновлювати налаштування для різних стилів взуття, скорочуючи час переналаштування та забезпечуючи незмінні результати протягом виробничих циклів.

7. Особливості енергоефективності

Споживання енергії є значними експлуатаційними витратами протягом терміну служби машини. Знайдіть функції, які зменшують споживання енергії:

Конвекційна рециркуляція повітря.Рециркулює повітря всередині камери, щоб зменшити втрати енергії.

Система повітряного холодного охолодження.Менше технічне обслуговування та споживання енергії порівняно з системами на основі рідини.

Ізольована холодильна камера.Зменшує втрати тепла та підвищує енергоефективність.

Рекомендована робоча температура.Робота в рекомендованому температурному діапазоні від -5 градусів до -8 градусів забезпечує належний результат налаштування, зберігаючи споживання електроенергії в межах проектного діапазону.

Автоматичний вихід в режим очікування.Якщо машина включає цю функцію, вона зменшує споживання електроенергії під час періодів простою.

8. Інтеграція з вашою виробничою лінією

Машина для автоматичного заморожування не працює ізольовано. Він приймає взуття з пресової станції і передає його на наступний етап виробництва.

Зверніть увагу на наступне:

Спосіб завантаження та розвантаження.Це ручний, напівавтоматичний чи автоматичний?

Час циклу.Чи відповідає час циклу машини швидкості вашої лінії?

Слід.Чи відповідають розміри машини наявній площі?

Комунальні послуги.Які вимоги до потужності та стисненого повітря? Для типової машини потрібна потужність 380 В/60 Гц, двигун потужністю 5 кВт і компресор потужністю 3,7 кВт, хоча вимоги залежать від моделі.

Переконайтеся, що утиліти вашого заводу можуть відповідати цим вимогам без оновлень.

9. Функції безпеки

Налаштування автоматичного заморожування передбачає низькі температури та рухомі механізми. Переконайтеся, що машина містить:

Охорона навколо холодильної камеридля запобігання контакту з холодними поверхнями

Аварійна зупинка доступна з місця оператора

Захист від перегрівущоб система охолодження не перевищувала безпечні межі

Огородження конвеєрівщоб запобігти захопленню рук або одягу рухомими частинами

10. Технічне обслуговування та доступ до послуг

Система охолодження машини, конвеєр і елементи керування потребують періодичного технічного обслуговування. Розглянемо:

Доступ до холодильної камеридля очищення та огляду

Доступ до системи охолодженнядля обслуговування компресора або циркуляційної системи

Доступ до конвеєрадля регулювання натягу ременя та стеження

Наявність запасних частиндля речей одягу

Підтримка виробниказ технічних питань та запчастин

Машина, яку важко обслуговувати, буде знехтувана, а недбале обслуговування призводить до непостійного охолодження та передчасного виходу з ладу.

11. Підтримка виробника та післяпродажне обслуговування

Машина є довгостроковим виробничим активом. Коли він ламається, виробництво припиняється. Наявність запасних частин, технічна підтримка та час реагування на обслуговування безпосередньо впливають на здатність вашого заводу виконувати графіки поставок.

Перед покупкою переконайтеся, що виробник має стабільну інфраструктуру підтримки. Задайте наступні запитання:

Чи є у виробника звичайні запасні частини?

Чи є місцевий представник служби обслуговування або дистриб’ютор?

Який типовий час відповіді на технічні проблеми?

Чи може виробник надати рекомендації заводів, які використовують ту саму модель машини для подібних застосувань?

Чи входить навчання оператора в покупку?

12. Тип взуття та сумісність клею

Переконайтеся, що машина може працювати з типами взуття та клейовими системами, які використовує ваша фабрика. Розглянемо:

Види взуття.Чоловіче взуття, жіноче взуття, дитяче взуття, черевики, захисне взуття.

Матеріали верху.Шкіра, синтетична шкіра, тканина та композитні матеріали.

Матеріали підошви.Підошви з гуми, EVA, PU та композиту.

Адгезивна система.Тип клею та необхідна температура та час його охолодження.

Якщо ваша фабрика виробляє кілька типів взуття, виберіть машину з можливістю регулювання, щоб працювати з ними без механічної зміни.

Підсумковий контрольний список

Резюме

Вибір машини з автоматичним заморожуванням зводиться до того, щоб її можливості відповідали вашим виробничим вимогам. Ємність має відповідати швидкості лінії та часу охолодження клею. Метод охолодження має забезпечувати якість, яка потрібна вашому клею, водночас залишаючи експлуатаційні витрати керованими. Діапазон робочих температур, регулювання швидкості конвеєра та функції системи керування впливають на гнучкість і стабільність машини. Енергоефективність, інтеграція, безпека та доступ до обслуговування впливають на довгострокову експлуатаційну вартість машини.

Оцінюючи кожен із цих факторів із фактичними виробничими даними, ви можете вибрати машину, яка забезпечує постійну міцність з’єднання, не перетворюючись на вузьке місце чи непотрібні витрати. Для виробників взуття, які виробляють взуття в великих кількостях, установка автоматичного заморожування є ключовим обладнанням для забезпечення міцності з’єднання, стабільності форми та незмінної якості всієї виробничої партії. Витрачений час на вибір правильної машини окупається незмінною якістю, нижчими експлуатаційними витратами та надійною продуктивністю.