Основні параметри, які слід перевірити, купуючи машину для виготовлення взуття для усунення зморшок на підошві

Машини для видалення зморшок на підошві значно відрізняються за потужністю, технологією нагріву та можливістю інтеграції. Машина, яка добре працює для невеликої кімнати для зразків, може стати вузьким місцем виробництва на фабриці з великими обсягами виробництва, тоді як надмірна установка витрачає енергію та площу в цеху з обмеженою продуктивністю. Вибір правильної машини вимагає відповідності кількох ключових параметрів вашим фактичним виробничим потребам.

Виробнича потужність: основний фактор вибору

Найбільш безпосереднім параметром для перевірки є виробнича потужність, яка зазвичай виражається в парах на годину або парах на 8-годинну зміну.

Пропозиція машин серії ZY-608100 пар/годдля одноканальної моделі (ZY-608A) і200 пар/годдля конфігурації з більшою ємністю (ZY-608B). Модель M581 від Shengda Technology300 пар/год, що робить його придатним для виробничих ліній середнього та великого обсягу. На вищому рівні оцінюється TH-517300 пар/год.

Оцінюючи пропускну здатність, порівняйте її з фактичною швидкістю лінії. Якщо ваша формувальна лінія виробляє 400 пар за зміну, безперервна робота машини на 300 пар/годину перевищить цю продуктивність, але якщо етап усунення зморшок працює з перервами, вам потрібно переконатися, що машина може очистити накопичений обсяг протягом доступних виробничих вікон.

Технологія опалення та проектування повітряного потоку

Система обігріву та повітряного потоку визначає якість видалення зморшок та енергоефективність.

Вихід концентрованого повітря V-типує відмінною рисою в машинах, призначених для локалізованого лікування зморшок. V-подібна насадка направляє гаряче повітря точно в зону зморшок, а не розсіює тепло по всій поверхні підошви. Це підвищує ефективність і захищає навколишні області від непотрібного впливу тепла.

Технологія оплавлення гарячим повітрямрециркулює нагріте повітря через замкнуту систему повітроводів. Замість видалення гарячого повітря після одного проходу, система повертає використане повітря в камеру нагріву, підтримуючи стабільний розподіл температури та зменшуючи втрати енергії.

Мініатюрне джерело теплаконструкція забезпечує швидкий нагрів із меншим споживанням енергії порівняно з більш громіздкими системами опалення. TH-517 і M581 мають цю функцію, яка зменшує час нагрівання та мінімізує втрати тепла під час роботи.

Вимоги до живлення та напруги

Номінальна потужність машин для усунення зморшок на підошві варіюється від приблизновід 3,5 кВт до 12 кВтзалежно від потужності та конфігурації.

ZY-608A використовує7 kWтоді як ZY-608B з більшою ємністю вимагає10 kW. M581 працює на7.5 kW, а TH-517 розігрує12 kW. Машини, розроблені для менших обсягів виробництва, наприклад YT-133D, працюють на4 kWз добовою продуктивністю 400-600 пар.

Вимоги до напруги зазвичай відповідають промисловим стандартам:380В/50Гцабо415 В/50 Гцтрифазне живлення. Переконайтеся, що електрична інфраструктура вашого заводу може забезпечувати необхідну напругу та силу струму без необхідності оновлення.

Розміри машини та площа

Фізичні розміри мають значення при інтеграції нової машини в існуючий виробничий цех.

Міри ZY-608A1500×600/1000×1200 мм, тоді як ZY-608B більше на1500×1000×1200 мм. The M581 has a footprint of 2000×750×1210 ммз масою нетто255 kg. TH-517 більш компактний1400×730×1350 ммі важить220 kg.

Порівняйте ці розміри з вашою доступною площею та зазором, необхідним для завантаження, розвантаження та доступу для обслуговування. Машини з системами шківів виробничої лінії потребують додаткового простору для інтеграції з суміжним обладнанням.

Інтеграція та трудові вимоги

Спосіб підключення машини до існуючої виробничої лінії впливає як на ефективність, так і на експлуатаційні витрати.

Конструкція шківа виробничої лініїдозволяє машині для усунення зморшок безпосередньо з’єднуватися з сусіднім обладнанням, таким як морозильні установки або конвеєрні системи. Система шківів M581 забезпечує пряме підключення без додаткової праці, зменшуючи вимоги до операторадвоє робітниківпорівняно з чотирма або більше з традиційними машинами підйомного типу. TH-517 так само зменшує потреби в робочій силі завдяки системі шківів складальної лінії.

З'єднання лоткаце ще одна функція інтеграції. Спеціальний жолоб ZY-608 з’єднує машину для видалення зморшок із морозильною установкою, спрощуючи потік після обробки.

Якщо компоновка вашого заводу часто змінюється або ви обробляєте підошви в різних зонах, перевірте, чи машина рухома чи потребує стаціонарної установки.

Сумісність матеріалів

Переконайтеся, що діапазон нагріву машини та характеристики повітряного потоку відповідають матеріалам, які ви обробляєте.

ZY-608 розроблено спеціально дляПідошви EVA та MD після вторинного пресування. Ручки TH-517синтетичний каучук, EVA, PU підошви та композитні матеріали. M581 підходить для видалення зморшок на підошві схожих типів матеріалів.

Для різних матеріалів потрібні різні термічні профілі. Піна EVA розм’якшується при нижчих температурах, ніж гума, а поліуретан більш чутливий до тепла, ніж обидва. Машини з регульованими параметрами температури та швидкості дозволяють калібрувати для кожного типу матеріалу.

Підсумковий контрольний список

Правильна машина – це та, яка відповідає вашому об’єму виробництва, плавно інтегрується з наявною лінією та обробляє матеріали, які ви обробляєте найчастіше. Перш ніж прийняти рішення про покупку, порівняйте ці параметри з фактичними даними виробництва.